1.
Τα χαρακτηριστικά του μεγέθους των σωματιδίων των προϊόντων του μύλου ράβδων σχετίζονται με το μεταλλεύμα που συνθλίβονται από τους ελαιοτριβεία. Όταν η ράβδος χτυπά το μετάλλευμα, χτυπά πρώτα τα χονδροειδή σωματίδια και στη συνέχεια αλέθε τα μικρότερα σωματίδια μεταλλεύματος, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο υπερβολικής θραύσης. Όταν η ράβδος περιστρέφεται και ανεβαίνει κατά μήκος της επένδυσης, τα χονδροειδή σωματίδια είναι σάντουιτς στο μεταξύ, όπως ένα κόσκινο ράβδου, επιτρέποντας τα λεπτά σωματίδια να διέρχονται από το χάσμα μεταξύ των ράβδων, γεγονός που ευνοεί επίσης τη συντριβή των χονδροειδών σωματιδίων και τη συγκέντρωση των χονδροειδών σωματιδίων στο μέσο λείανσης. Το μέρος για να χτυπήσετε. Ως εκ τούτου, το προϊόν του μύλου ράβδου είναι πιο ομοιόμορφο και η υπερβολική θραύση είναι ελαφρύτερη.
2. Σύγκριση της χρήσης του ελαιοτριβείου και του μύλου της ράβδου
(1) Στο εργοστάσιο διαχωρισμού βαρύτητας ή μαγνητικού διαχωρισμού του μεταλλεύματος Tungsten-Tin και άλλων σπάνιων μεταλλικών μεταλλευμάτων, χρησιμοποιούνται συχνά οι ελαιοτριβεία ράβδων για να αποφευχθεί η βλάβη που προκαλείται από την υπερβολική θραύση.
(2) Σε ορισμένες περιπτώσεις, μπορεί να αντικαταστήσει τον θραυστήρα κώνου βραχείας κεφαλής για λεπτή σύνθλιψη. Όταν επεξεργάζεστε μαλακότερα ή όχι πολύ σκληρά μεταλλεύματα (ειδικά ιξώδη μεταλλεύματα), χρησιμοποιήστε ελαιοτριβεία για να αλέσετε 19-25 mm (ή ακόμα και 32 mm) μεταλλεύματα σε 6-10 πλέγμα, το οποίο είναι καλύτερο από τη χρήση κώνων μικρού άκρου. Όταν ο θραυστήρας και το κόσκινο βρίσκονται σε κλειστό κύκλωμα, η διαμόρφωση είναι απλή, το κόστος είναι χαμηλότερο και η απομάκρυνση της σκόνης του εργαστηρίου σύνθλιψης μπορεί να απλοποιηθεί. Για σκληρά μεταλλεύματα, μπορεί να είναι πιο οικονομικό να χρησιμοποιείτε έναν θραυστήρα κώνου βραχείας κεφαλής και ένα κόσκινο για να σχηματίσετε ένα κλειστό κύκλωμα.
Είτε πρόκειται να επιλέξετε ένα μύλο μπάλας ή ένα μύλο ράβδου στο σχεδιασμό, πρέπει να καθοριστεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες προϋποθέσεις για να δημιουργήσετε ένα σχέδιο και να συγκριθείτε.
